
一、通过GMPC国际认证、ISO9001国际质量体系认证:
化妆品加工厂在实施GMPC、ISO生产规范管理后,管理水平在一定程度上会有质的改变,同时能满足国外品牌的化妆品加工需求。欧美地区规定,只有符合GMPC认证以及ISO认证的化妆品才可以上市销售,GMPC等认证对于国内品牌产品进入欧美市场也有巨大的促进作用。
二、朵妍在化妆品加工生产车间6大品质监控操作:
朵朵妍化妆品加工厂在车间打造、设备管理、员工选用等各方面都按照GMPC生产规范标准进行操作,具体可以体现在以下几点:
1、员工选用与培训
化妆品代加工生产是离不开人员,朵妍在部门组建、员工选用以及技能、卫生培训上都有严格要求。化妆品生产一线的员工必须要在健康检查上合格,同时在加工生产流程上,严格遵循生产规范标准。

2、车间厂房
化妆品加工车间厂房的建设十分重要,不同车间品质监控的设计,生产线的布局,建筑材料的使用,都需要严谨的建造计划来支持。车间布局结构要合理,避免交叉污染,同时要杜绝外来污染的设施防范。同时要有良好的卫生间及相关设施。

3、卫生、虫害控制
卫生管理非常重要,定期定时对车间、设备、工器具进行清洗、消毒,并记录在案。同时,要做好杜绝虫害工作,使化妆品加工车间厂房不存在害虫及动物。
4、生产设备
化妆品加工生产设备需要进行充分的清洗消毒,并且进行定期维护,以保证生产效率以及产品品质。化妆加工厂应淘汰老旧过时的设备,以减少生产误差、保证产品品质的一致性。

5、加工控制
化妆品加工流程是复杂的,原料采购、包材采购、检查、二次加工、包材清洗消毒、灌装作业、包装入库等每一个环节应该严格按照生产规范进行,确保化妆品的卫生及安全。质检是个重要的环节,在化妆品代加工流程中,需要在必要环节对产品进行抽检检验。
6、产品追踪及回收
每一次的化妆品代加工生产,都要将每一个环节记录在案,从生产批次可以追溯到化妆品加工所使用的原料。建立产品资料库,在出现问题时,可以及时纠正,并做出迅速的市场处理。
本文总结:化妆品加工生产是一个严谨的过程,化妆品加工厂只有在生产的每一个环节做到位,才能做好全方位的品质监控。既然品牌商委托了我们,我们就要将每一个化妆品代加工的生产任务给做精做好。
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